Vérin à vis à billes haute-vitesse

 

Vérin à vis à billes haute-vitesse

 

Vérin à vis à billes haute-vitesse

Vérin à vis à billes

Vérin à vis à billes haute-vitesse

Vérin à vis à billes

LeVérin à vis à billes haute-vitesseest un actionneur linéaire spécialisé qui convertit le mouvement de rotation en mouvement linéaire à haute-vitesse grâce à une vis à billes usinée avec précision-et à un système d'entraînement par engrenages à haute-efficacité. Son principal avantage réside dans le principe de friction de roulement de la vis à billes, qui minimise la friction entre la vis et l'écrou, permettant des vitesses et une efficacité nettement plus élevées par rapport aux vérins à vis traditionnels basés sur la friction coulissante-. Avec une efficacité de transmission de 90 % à 95 %-dépassant de loin les 30 % à 70 % des vérins à vis trapézoïdaux-il maintient une échauffement et une usure extrêmement faibles, même pendant un fonctionnement continu à haute vitesse-. Cet actionneur est conçu pour gérer des charges légères à lourdes tout en garantissant une précision de positionnement au niveau du micron-, ce qui le rend idéal pour les applications telles que les lignes d'emballage automatisées, la manutention de matériaux à grande vitesse-, les équipements de test de précision et les systèmes de levage industriels qui nécessitent des temps de cycle rapides et des performances constantes. Il présente une conception compacte et modulaire qui permet une installation flexible dans des espaces restreints, avec des options de personnalisation complètes pour s'adapter à diverses exigences industrielles, notamment la capacité de charge, la longueur de course et la plage de vitesse.

Ultra-vitesse et efficacité élevées : Équipé d'une vis à billes haute-performance et d'une transmission à engrenages optimisée, il atteint des vitesses linéaires allant jusqu'à 550 mm/s, réduisant considérablement le temps de cycle de fonctionnement et améliorant l'efficacité de la production. La conception à friction de roulement garantit une efficacité de transmission élevée, minimisant la consommation d'énergie et réduisant la génération de chaleur lors d'un fonctionnement à longue -haute vitesse-vitesse, ce qui est crucial pour les scénarios de travail continu 24h/24 et 7j/7 (cycle de service de 100 %).

Précision et stabilité exceptionnelles : La vis à billes rectifiée de précision-(qualité C3/C5) et le jeu d'engrenages de haute-précision offrent une précision de positionnement répétée jusqu'à ±0,01 mm, garantissant un contrôle de mouvement cohérent même à des vitesses élevées. La conception intégrée de l'écrou à bille et de la roue à vis sans fin répartit la charge uniformément, améliorant la stabilité et prolongeant la durée de vie, tandis que le guide anti-rotation - minimise la dérive de la vis pour des performances fiables lot après lot.

Faible friction et longue durée de vie: La conception du contact roulant de la vis à billes réduit la friction au minimum, évitant ainsi une usure excessive par rapport aux vérins à vis traditionnels. Des -matériaux de haute qualité-y compris des arbres de vis trempés par induction{{3}et des écrous cémentés-trempés-garantissent une excellente résistance à l'usure et à la corrosion, avec une durée de vie prévue supérieure ou égale à 50 000 heures dans des conditions de fonctionnement normales. Le système de retour de bille optimisé réduit encore davantage le bruit de fonctionnement et prolonge la longévité des composants.

Conception compacte et installation flexible: La structure intégrée (combinant vis à billes, boîte de vitesses et boîtier) élimine les composants redondants, ce qui donne lieu à une conception compacte et légère qui permet d'économiser de l'espace d'installation. Il prend en charge plusieurs orientations de montage (vertical, inversé, horizontal) et peut être facilement intégré aux lignes de production existantes sans modifications importantes. La conception cubique du boîtier permet un montage flexible et une compatibilité avec les systèmes synchrones multi-jack sans engrenages coniques supplémentaires.

Faible entretien et coût-efficace : Pré-rempli d'une lubrification anti-usure-à vie à haute température- (graisse pour la section de vis et bain d'huile pour la section d'engrenage), il ne nécessite aucune vidange d'huile régulière ni entretien complexe, ce qui réduit les coûts d'exploitation et les temps d'arrêt. Contrairement aux systèmes hydrauliques, il ne présente aucun risque de fuite d’huile, ce qui permet de maintenir l’environnement de travail propre et d’éliminer le besoin d’équipements auxiliaires tels que des pompes et des canalisations.

Le vérin à vis à billes haute-vitesse présente une structure interne robuste et intégrée, avec chaque composant usiné avec précision-et optimisé pour des performances, une stabilité et une durabilité à haute-vitesse. Tous les composants fonctionnent en synergie pour garantir une transmission de puissance fluide et efficace et un mouvement linéaire précis :

Vis à billes de haute-précision : Le composant central, fabriqué en acier allié à haute résistance avec trempe par induction complète et meulage de précision. Il présente un profil de chemin de roulement et un angle de contact optimisés, associés à des billes en acier de haute qualité-qui circulent en douceur entre la vis et l'écrou. Le système de retour à bille intégré (incorporé dans le corps de l'écrou) permet des vitesses de rotation élevées jusqu'à 150 000 DN, garantissant un mouvement linéaire rapide sans sacrifier la précision. La vis à billes convertit le mouvement de rotation en mouvement linéaire avec un minimum de friction, offrant ainsi un rendement élevé et une faible usure.

Écrou à bille et roue à vis sans fin intégrés: Une innovation structurelle clé qui combine l'écrou à bille et la roue à vis sans fin en un seul composant, réduisant ainsi la taille globale et éliminant le jeu mécanique. Cette conception assure une répartition uniforme de la charge sur l'écrou à bille, améliorant ainsi la sécurité et prolongeant la durée de vie. La roue à vis sans fin est fabriquée dans un matériau spécial en bronze d'aluminium, usiné avec précision-pour une résistance élevée et un engrènement fluide avec l'arbre à vis sans fin.

Entraînement par engrenages à haute-efficacité : Équipé d'un engrenage à vis sans fin en acier allié trempé ou d'une transmission à engrenages coniques, conçu pour un fonctionnement à grande vitesse-et à faible-bruit. L'ensemble d'engrenages subit un meulage de précision et un traitement thermique pour garantir une transmission de couple élevée, un faible jeu et une durabilité à long terme-. Pour les modèles à charge lourde-, des roulements à rouleaux coniques ou des roulements à rouleaux à auto-alignement -de butée sont utilisés pour gérer à la fois les charges de poussée et les charges radiales, garantissant ainsi la stabilité lors d'un fonctionnement à vitesse élevée-.

Mécanisme de guidage anti--rotation: Intégré à l'écrou à bille, ce guide minimise la dérive de la vis lors du mouvement linéaire, assurant un positionnement stable et précis. Il empêche la vis de tourner avec l'écrou, maintenant ainsi un mouvement linéaire constant même à vitesse maximale, ce qui est essentiel pour les applications de haute-précision telles que les tests automatisés et les systèmes de positionnement.

Système d'étanchéité et de lubrification : Les joints à labyrinthe multi-et les joints d'huile à haute-température empêchent la poussière, l'humidité et les contaminants de pénétrer dans les composants internes, garantissant ainsi des performances fiables dans les environnements difficiles. La section d'engrenage utilise une lubrification par bain d'huile pour plus de durabilité lors d'un fonctionnement à grande vitesse-, tandis que la section de vis utilise une lubrification à la graisse pour un entretien facile. La lubrification à vie pré-remplie élimine le besoin de contrôles fréquents de lubrification.

Boîtier léger et rigide : Fabriqué en aluminium moulé sous pression-(modèles à charge légère-) ou en fonte ductile/acier moulé (modèles à charge lourde-), le boîtier est doté d'un renfort de nervures intégré pour améliorer la rigidité structurelle et la résistance aux chocs. La conception compacte réduit l'espace mort, permettant une hauteur totale de l'équipement plus faible et plus d'espace pour les courses de levage.

1. Entraînement par moteur électrique (le plus courant)

Structure : Directement connecté à un servomoteur AC, un moteur pas à pas ou un moteur asynchrone triphasé-, intégré à la boîte de vitesses pour une transmission de puissance transparente. Des moteurs de frein en option sont disponibles pour compenser le manque d'auto-verrouillage inhérent aux vérins à vis à billes, garantissant ainsi la stabilité de la charge en cas de panne de courant ou d'arrêt d'urgence.

Avantages: Permet un contrôle automatisé, une régulation précise de la vitesse et de la position et une intégration avec les systèmes PLC, CANopen, Modbus ou Profinet. Convient aux scénarios de fonctionnement continu à haute-vitesse, haute-fréquence, réduisant ainsi le travail manuel et améliorant l'efficacité de la production. La variante de servomoteur offre une précision de positionnement et une réponse dynamique plus élevées, idéales pour les lignes d'automatisation de précision.

Scénarios d'application : Lignes de production automatisées,-manutention de matériaux à grande vitesse, systèmes de positionnement de précision, machines d'emballage et équipements de levage industriels nécessitant un fonctionnement continu et automatisé.

2. Commande par volant (fonctionnement manuel)

Structure: Equipé d'un volant ergonomique (pliable ou amovible) relié à l'arbre à vis sans fin, permettant une rotation manuelle pour entraîner la vis à billes et réaliser un mouvement linéaire. Le levier à volant exploite l'avantage mécanique pour réduire la force manuelle, ce qui le rend facile à utiliser même pour des charges lourdes.

Avantages : Aucune alimentation externe requise, adaptée aux environnements-sans alimentation, aux opérations temporaires ou aux scénarios de maintenance. Structure simple, faible coût et opération facile, ne nécessitant aucune formation professionnelle. La conception de limite de couple en option empêche les dommages au volant dus à une force excessive.

Scénarios d'application : Maintenance sur le terrain,-ajustement des équipements à petite échelle, tâches de levage temporaires et scénarios dans lesquels l'alimentation électrique est indisponible ou instable (par exemple, opérations extérieures, maintenance d'urgence).

3. Entraînement synchrone multi-Jack

Structure : Plusieurs vérins à vis à billes à grande vitesse-connectés via des arbres synchrones et des réducteurs coniques, permettant d'obtenir un mouvement linéaire uniforme et synchrone. Le variateur peut être alimenté par un seul moteur (pour les systèmes à petite et moyenne-échelles) ou plusieurs moteurs (pour les systèmes à grande-échelle et à charge lourde-) pour garantir une vitesse et une position constantes sur tous les vérins.

Avantages: Élimine le besoin d'engrenages coniques supplémentaires, garantissant une précision synchrone inférieure ou égale à 0,1 mm. Convient pour soulever ou positionner des charges volumineuses et inégales (par exemple, grandes tables de travail, équipements de serrage de moules, systèmes de convoyeurs) qui nécessitent un mouvement stable et uniforme. La conception compacte permet une configuration flexible pour s'adapter à différentes tailles d'équipement.

Scénarios d'application : presses industrielles-à grande échelle, systèmes de positionnement de moules, réglage de la hauteur des convoyeurs-pour charges lourdes et tâches de levage/positionnement synchrones multi-points dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale et de la logistique.

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